Technológia výroby kruhových reťazí s vysokou pevnosťou

Proces výroby prstencovej reťaze: podávanie → ohýbanie opletu za studena → zatváranie → zváranie → primárna korekcia → Tepelné spracovanie → sekundárna korekcia (predkreslenie) → kontrola. Zváranie a tepelné spracovanie sú kľúčové procesy pri výrobe banských prstencových reťazí, ktoré priamo ovplyvňujú kvalitu produktov. Vedecké parametre zvárania môžu zlepšiť výnos a znížiť výrobné náklady; Vhodný proces tepelného spracovania môže poskytnúť úplnú hru materiálovým vlastnostiam a zlepšiť kvalitu produktu.
Aby bola zabezpečená kvalita zvárania banských prstencových reťazí, bolo eliminované ručné oblúkové zváranie a odporové zváranie na tupo. Bleskové zváranie na tupo je široko používané kvôli svojim vynikajúcim výhodám, ako je vysoká automatizácia, nízka pracovná náročnosť a stabilná kvalita produktu.
V súčasnosti tepelné spracovanie banského prstencového reťazca vo všeobecnosti využíva strednofrekvenčné indukčné zahrievanie nepretržité kalenie a temperovanie. Podstatou stredofrekvenčného indukčného ohrevu je, že molekulárna štruktúra objektu sa pod elektromagnetickým poľom premieša a molekuly získajú energiu a generujú teplo kolíziou. Stredná frekvencia indukčného tepelného spracovania, snímač do určitej frekvencie striedavého prúdu, obrobok v snímači rovnomerný pohyb rýchlosti, takže v obrobku bude produkovať indukčný prúd s rovnakou frekvenciou snímača, v opačnom smere, takže elektrickú energiu na tepelnú energiu, v krátkom čase ohriať obrobok na teplotu požadovanú kalením a popúšťaním.